ขั้นตอนการผลิตหลัก
Sep 17, 2026
ฝากข้อความ
การผลิตหลักและการต่อแรงดึง – กระดูกสันหลังของใบมีดทุกใบ
ผู้ซื้อส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่กลุ่ม - เพชร พันธบัตร และล้ำสมัย แต่แกนเหล็กคือสิ่งที่ยึดทุกสิ่งไว้ด้วยกัน แกนที่ทำขึ้นมาไม่ดีจะโยกเยก บิดเบี้ยว หรือล้มเหลว - ไม่ว่าส่วนต่างๆ จะดีแค่ไหนก็ตาม การทำความเข้าใจการผลิตหลักและการตึงช่วยให้คุณเลือกใบมีดที่ทำงานได้จริง ตัดตรง และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า

หลักทำอะไร?
แกนเหล็กของใบมีดเพชรมีหน้าที่สำคัญสามประการ:
สนับสนุน- จับส่วนต่างๆ ให้เข้าที่อย่างมั่นคง
ระบบส่งกำลัง- ถ่ายโอนแรงหมุนจากเลื่อยไปยังคมตัด
ความมั่นคง- ช่วยให้เบลดทำงานจริงที่ความเร็วการทำงาน
ขั้นตอนการผลิตหลัก
| ขั้นตอน | กระบวนการ | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|
| 1 | การตัดเหล็กเปล่า | สร้างรูปทรงแผ่นดิสก์หยาบ |
| 2 | การรักษาความร้อน | เสริมเหล็กให้แข็งแรง |
| 3 | การบดที่แม่นยำ | สร้างพื้นผิวที่เรียบและเรียบเนียน |
| 4 | การตึง | ตั้งค่าความเรียบที่ RPM การทำงาน |
| 5 | การกลึงรูอาร์เบอร์ | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอดีกับแกนเลื่อยอย่างแม่นยำ |
การใช้ใบมีดคุณภาพสูงกว่า-แกนหนาขึ้นด้วยการให้ความร้อนเต็มรูปแบบและการเจียรที่แม่นยำ - จำเป็นสำหรับงานหนัก-ที่มีเลื่อยแรงม้าสูง
การตึงคืออะไร?
การต่อแรงดึงเป็นกระบวนการของการนำความเค้นที่ได้รับการควบคุมไปใช้กับแกนกลาง เพื่อให้แกนทำงานได้ราบเรียบอย่างสมบูรณ์แบบที่ความเร็วการทำงานที่กำหนด เป็นทักษะเฉพาะทาง - ที่มักทำโดยการตอกหรือกลิ้งบริเวณเฉพาะของแกนกลางเพื่อสร้างแรงชดเชย
เหตุใดความตึงเครียดจึงมีความสำคัญ:
ใบมีดนั่นเองอยู่ภายใต้-ความตึงเครียดจะกระพือและโยกเยกด้วยความเร็ว
ใบมีดนั่นเองตึงเครียดเกิน-จะจานหรือบิดเบี้ยว
A ตึงเครียดอย่างเหมาะสมใบมีดแบน ตัดตรง และต้านทานการพันกัน
ความหนาของแกนตามการใช้งาน
| แอปพลิเคชัน | ความหนาของแกน | คุณสมบัติ |
|---|---|---|
| การตัดกระเบื้อง | 1.0 – 1.6 มม | บางและยืดหยุ่น |
| การก่อสร้างทั่วไป | 1.8 – 2.4 มม | มาตรฐานสมดุล |
| การรื้อถอนอย่างหนัก | 2.5 – 4.0 มม | พื้นหนา-ผ่านความร้อน แม่นยำ- |
สำคัญ:แกนที่หนาไม่ได้ดีกว่าเสมอไป แกนที่หนาเกินไปสำหรับเลื่อยของคุณทำให้เกิดการลากโดยไม่จำเป็นและต้องใช้แรงม้ามากขึ้น จับคู่ความหนาของแกนกับอุปกรณ์ของคุณ
สัญญาณของปัญหาหลัก
| ปัญหา | สาเหตุน่าจะ | สารละลาย |
|---|---|---|
| ใบมีดโยกเยกด้วยความเร็ว | การตึงที่ไม่ถูกต้อง | แทนที่ด้วยใบมีดที่ตึงอย่างเหมาะสม |
| ใบมีดบิดเบี้ยวระหว่างการตัด | ความร้อนสูงเกินไป / สูญเสียความตึงเครียด | ลดแรงดันในการป้อน / ปรับปรุงการระบายความร้อน |
| รอยแตกใกล้ซุ้ม | ความเหนื่อยล้าของโลหะ / การใช้งานมากเกินไป | เปลี่ยนใบมีดทันที |
| การตัดไม่สม่ำเสมอ | แกนงอ | ยืดผมหรือเปลี่ยนแบบมืออาชีพ |
คำเตือนครั้งสุดท้าย
แกนกลางเป็นส่วนประกอบที่ถูกมองข้ามมากที่สุดของใบเพชร - แต่เป็นส่วนประกอบที่กำหนดว่าใบเลื่อยจะทำงานอย่างปลอดภัยและตัดได้อย่างแม่นยำหรือไม่ เมื่อเลือกใบมีด ให้มองข้ามส่วนนั้นไป ถามเรื่องแกนครับ. ส่วนที่ดีบนแกนกลางที่ไม่ดีคือใบมีดที่ไม่ดี
ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการผลิตหลักและกระบวนการปรับความตึงของเราหรือไม่ ติดต่อทีมเทคนิคของ Diaflex
